Elektromágnes

V: Az emelőmágnes anyagmozgató berendezésnek számít. Mágneses húzással emeli, rögzíti és mozgatja a vasfémeket, beleértve az acéllemezeket, tuskókat, födémeket, csöveket és törmeléket. A szabványos hevederek és horgok helyét veszi át; lehetővé teszi az egy-kezelő általi vezérlést, gyorsabb rakományfelhelyezéssel és -kioldással.

Három alapvető működési elv létezik:

1. Állandó emelő mágnesekNdFeB ritka{0}}földfém mágneseket szereljen fel acél burkolatba. A kézi forgattyús forgatókar meghajtja a mágnes belső magját, hogy igazítsa vagy elmozdítsa a mágneses fluxust a hordozott munkadarabon. BE állásban a fluxus áthalad a terhelésen és megtartja azt. KI állásban a fluxus rövidre -záródik a ház belsejében, és a terhelés elenged. Nincs szükség külső tápellátásra.
2. Elektromágneses emelőmágnesekmezőt generálnak egyenáram átvezetésével egy acélmag köré tekercselt tekercsen. Bekapcsolás - mágnes tart. Kikapcsolás – a terhelés kiold. Általában darugerendákra függesztik fel, és kábeltekercsen vagy gyűjtősín-rendszeren keresztül táplálják őket, és az acélgyárakban és a hulladékudvarokban a standard választás.
3. Electro{0}}tartós emelőmágnesekkombinálni mindkettőt. Egy rövid egyenáramú impulzus (1-3 másodperc) felmágnesezi vagy lemágnesezi a belső állandó mágnesblokkokat. Beállítás után nincs szükség tartóáramra. Ez kiküszöböli a terhelésesés kockázatát áramkimaradás esetén, miközben megtartja a távvezérlést.

V: Az emelőmágnesek mágneses forrás és vezérlési stílus szerint három csoportba sorolhatók.

• Állandó emelő mágnesek— önálló eszközök tápcsatlakozás nélkül. Egy egység kapacitása 100 kg – 6000 kg. Gyártási, raktári és megmunkálási helyeken gyakori a lapos acéllemezek és körrudak kezelésére.
• Elektromágneses emelőmágnesek— egyenirányító vezérlőszekrényekből táplált egyenáramú tápellátással működik. Két fő forma: téglalap alakú lemezekhez és tuskókhoz, kör alakú hulladékokhoz és tekercsekhez. Az egység kapacitása 1 tonnától 30 tonnáig terjed. Több egység is elférhet a szórógerendákon, hogy extra-széles vagy hosszú anyagokat emelhessen fel. Széles körben használják acélgyárakban, öntödékben, hajógyárakban és dokkterminálokban.
• Electro{0}}tartós emelőmágnesek– a rövid elektromos impulzusok be- és kikapcsolják a beépített{0}}permanens mágneseiket. A terhelés megtartásához mágnesezés után nincs szükség folyamatos áramellátásra. Terhelhetőség: 500 kg – 20 t. Egyre több ügyfél választja ezeket a precíziós fémmegmunkáláshoz, a hajóépítéshez és az automatizált gyártósorokhoz.

V: Maghézaguk a mágneses mező generálásából és szabályozási módokból származik, amelyek közvetlenül befolyásolják a biztonsági besorolást, a terhelhetőséget és az alkalmazható forgatókönyveket.

• Tápegység.Az állandó mágneseknek nincs szükségük elektromos áramra; a kezelők egy kézi kart fordítva kapcsolják a mágnesességet. Az elektromágnesek a kábeltekercsekről, gyűjtősínekről vagy generátorokról származó állandó egyenáramra támaszkodnak. Tartalék akkumulátorok nélkül a hirtelen áramkimaradások teljesen megszüntetik a mágneses tartóerőt.
• Kapacitás tartomány.Állandó mágnesek: 100 kg – 6000 kg. Egy elektromágneses egység: 5 t és 30 t felett; a szórógerendákra szerelt, csoportosított mágnesek 50 tonnás és annál nagyobb terhek emelésére képesek.
• Felületi követelmények.Az állandó mágnesek lapos, tiszta érintkezést igényelnek, minimális lemezvastagsággal (általában 6 mm+). A rozsdából vagy festékből származó légrés jelentősen csökkenti a tartóerőt. Az elektromágnesek mélyebb fluxus behatolást generálnak, és elviselik a durvább felületeket és vékonyabb lemezeket.
• Ellenőrzés.Az állandó mágnesek kézi bekapcsolást igényelnek a terhelésnél. Az elektromágnesek távolról kapcsolhatók a darukabinból vagy a vezérlőteremből, ami gyorsabb ciklusidőket és PLC-integrációt tesz lehetővé.
• Biztonság áramkimaradás esetén.Gyakran ez a döntő tényező. Az állandó mágnesek megtartják a teljes tartóerőt, függetlenül a teljesítmény állapotától. Az elektromágnesek oldják a terhelést, hacsak nincsenek tartalék akkumulátorral és vezérlővel felszerelve. Kültéri udvarok, mobildaruk vagy instabil ellátású létesítmények esetén az állandó vagy elektro-állandó mágnesek a biztonságosabb választás.
• Karbantartás.Az állandó mágnesek az érintkezési felület és a fogantyú mechanizmusának időszakos ellenőrzését igénylik. Az elektromágneseknél rendszeresen ellenőrizni kell a tekercseket, a kábeltekercseket, a csatlakozódobozokat és az egyenirányító panelt – a tekercsszigetelés leromlása a leggyakoribb meghibásodási mód.

V: A névleges kapacitás a mágnes típusától, méretétől és a munkadarab körülményeitől függ:

Két kritikus tényező határozza meg a tényleges tartóerőt a terepen:

Biztonsági tényező.A gyártók a mágneseket beépített -biztonsági tényezővel értékelik – jellemzően 3:1. Egy 2000 kg-os mágnest úgy teszteltek, hogy legalább 6000 kg-ot tartson a kiengedés előtt. Mindig a névleges munkaterhelés alapján válasszon, ne a kiszakító (teszt) erő alapján.

A munkadarab körülményei.A névleges kapacitás vizsgálati körülmények között érvényes – lapos, tiszta, lágy acél meghatározott minimális vastagságban. A következők csökkentik a tényleges tartóerőt:

• A lemezvastagság a névleges minimum alatt van
• Felületi légrés rozsdától, festéktől, olajtól vagy vízkőtől
• Alacsony-áteresztőképességű anyagok (nagyon-ötvözött és rozsdamentes acélok)
• Csökkentett érintkezési felület (kerek rudak, csövek, szabálytalan formák)

A szórógerendán lévő több-mágneses konfigurációk esetén a teljes kapacitás megegyezik az egyes névleges értékek összegével, feltéve, hogy a gerenda fenntartja a megfelelő terheléselosztást.

V: Az acéllemez kezelése a leggyakoribb alkalmazás. A kiválasztás négy helyszíni feltételtől függ:

1. Lemezvastagság.A vékony lemezek (6 mm alatti) nem biztosítanak elegendő fluxusútmélységet a legtöbb állandó mágneshez. 3–6 mm-es lemezekhez optimalizált pólustávolságú elektro-állandó mágnesek használata javasolt. 6 mm-es és nagyobb méreteknél az állandó vagy elektromágneses mágnesek egyaránt működnek. Mindig ellenőrizze a gyártó minimális vastagságát.

2. Anyag és felület.A szabványos szénacél (Q235, Q355, A36, S275) minden mágnestípussal jól működik. A horganyzott, festett vagy rozsdás felületek 10-40%-kal csökkentik a tartóerőt. Az ausztenites rozsdamentes acél (304, 316) lényegében nem{10}}mágneses, és nem emelhető normál mágnesekkel.

3. Emelési irány.A vízszintes emeléssel teljes névleges kapacitás érhető el. A függőleges emelés (lemez a szélen) körülbelül 50%-kal csökkenti a kapacitást a csökkentett érintkezési felület miatt. Függőleges lemezesztergáláshoz használjon oldalsó-húzásra alkalmas mágneseket vagy több-pontos rögzítést.

4. Környezet.Stabil teljesítményű beltéri üzletek – bármilyen típusú. Kültéri raktártelepek vagy mobildaruk – állandó vagy elektro{1}}állandó mágnesek, amelyek nem függenek a folyamatos teljesítménytől. A 80 fok feletti magas-hőmérsékletű környezet hő-névleges mágneses minőséget igényel (a szabványos NdFeB erő e küszöbérték felett csökken; a hőálló modellek 200 fokig ellenállnak).

V: A nehéz munkakörülmények között, beleértve az acélműveket, öntödéket, hajógyárakat és kikötői terminálokat, olyan mágnesekre van szükség, amelyek képesek folyamatosan működni nehéz munkakörülmények között.

• Üzemciklus és termikus besorolás.A szabványos elektromágnesek ED-50% besorolásúak (50% be / 50% kedvezmény). Folyamatos selejtbetöltéshez vagy födémátvitelhez az ED-60%-ot vagy az ED-75%-ot F vagy H osztályú tekercsszigeteléssel kell megadni. A névleges munkaciklus túllépése túlmelegedést és a tekercs idő előtti meghibásodását okozza.
• Terítősugár konfiguráció.10 tonnát meghaladó rakományok esetén a szórógerendán lévő több-mágneses elrendezés az általános gyakorlat. Példa: négy 7 tonnás elektromágneses tokmány egy 12 méteres szórógerendán egy 12 m × 2,5 m-es acéllemezt 28 tonnáig képes kezelni. A gerendának egyenletes terheléselosztást kell biztosítania.
• Daru kompatibilitás.A darunak le kell fednie a teljes horogterhelést — munkadarab + mágnesek + szórógerenda + kábeltekercs + tápellátás. Példa: 20 t lemez + 4 t gerenda + 3 t mágnesek + 1 t kábeltekercs=28 t horogterhelés. Ennek megfelelően határozza meg a darut megfelelő biztonsági ráhagyással.
• Irányítási integráció.Automatizált rendszerek esetén a mágnesvezérlőnek interfészelnie kell a daru PLC-vel (jelek: be/ki, áramfigyelés, terhelésérzékelés, akkumulátor állapot). A Kinocranes a teljes elektromágneses darucsomag részeként Modbus, Profibus vagy Ethernet/IP interfésszel ellátott egyenirányító paneleket szállít.

V: Igen – a hulladékkezelés évtizedek óta szabványos alkalmazás az elektromágneses emelőmágneseknél az acélgyárakban és az újrahasznosító létesítményekben.

Körkörös elektromágnesek (MW5 sorozat és hasonlók)iparági szabványok. Mély-terű, kerek kialakításuk áthatol a szabálytalan, kusza hulladékterhelésen, ahol a lapos érintkezés lehetetlen – ellentétben a lemez{2}}mágnesekkel, amelyek sima felületeket igényelnek.

Főbb szempontok:

• Üzemi ciklus.A hulladékkezelés nagy-gyakoriságú, folyamatos munka. Adja meg az ED-50% minimumot; ED-60% vagy ED-75% folyamatos kemencetöltéshez.
• Hőállóság.Szabványos mágnesek: 80 fokos környezeti szögig. 200 fokig forró hulladék esetén adjon meg hőálló tekercsszigetelést- és hővédő lemezt. Az olvasztókemencék közelében végzett kemencetöltéshez
• Daru konfiguráció.Egy tipikus roncstelepi daru elektromágneses tokmányt (MW5-70L, MW5-110L), motoros kábeldobot, egyenirányító panelt (AC 380V → DC 220V) és egy mobildaru generátort tartalmaz. A Kinocranes ezeket integrált elektromágneses darucsomagként kínálja.
• Tényleges hulladékkapacitás.A mágnes törmelékbe való befogóképessége jellemzően a lapos-acél minősítésének 15–30%-a, a hulladék típusától függően – az aprított törmelék nagyobb sűrűséget ér el, a vegyes szerkezeti hulladék alacsonyabb.

V: Az akkumulátoros{0}}emelőmágnes egyetlen egységben egyesíti az újratölthető akkumulátorcsomagokat, a vezérlőelemeket és az állandó vagy elektromos{1}}állandó mágneseket. Nem igényel külső tápegységet, kábeltekercseket vagy vezetékes vezérlőket.

Mikor kell használni:

• Kültéri és távoli helyek— építés, hídmunkák és csővezeték-gyárak, ahol nincs rendelkezésre álló energia. Közvetlenül szabványos darukra, kotrógépekre vagy targoncákra illeszkedik.
• Több{0}}üzemi műhelyek— váltás a különböző emelőgépek között extra huzalozás vagy külön kábeltekercs-beállítás nélkül.
• Ideiglenes és bérleti projektek- azonnali használatra kész elektromos munka nélkül.

Tipikus specifikációk:kapacitása 1-10 t, üzemidő 8-12 óra, rendszeres töltés 4-6 órát vesz igénybe; a gyorstöltés 2 óra alatt befejeződik, az üzemi hőmérséklet -20 fok és +50 fok között mozog.

Korlátozások.Jelenleg mérsékelt kapacitásra korlátozva (10 t alatt). A 20+ t és folyamatos ED-60%-os terhelést igénylő acélgyári műveleteknél a kábeles elektromágneses rendszerek maradnak a szabványosak. Az akkumulátormágnesek önsúlyt is növelnek, amelyet bele kell számítani a daru kapacitásába.

V: Az elektro-tartós emelőmágnesek NdFeB állandó mágnesblokkokat használnak, amelyeket egy beágyazott vezérlőtekercsen keresztül rövid elektromos impulzus (1–3 másodperc) mágnesez vagy lemágnesez. Beállítás után a mágnesek korlátlan ideig tartanak energiafogyasztás nélkül.

Miért választják a vásárlók ezt a technológiát:

• Sikertelen{0}}biztonságos működés.Áramszünet nem engedi el a terhelést. Az állandó mágneses blokkok megtartják mezőjüket anélkül, hogy áramot tartanának – nincs szükség akkumulátorra. Fej feletti közterületek, drága munkadarabok vagy veszélyes rakományok esetén ez a rendelkezésre álló legmagasabb biztonsági szint.
• Energiahatékonyság.Az áramot csak a mágnesezési/lemágnesezési impulzus alatt fogyasztják. Egy 8 órás műszak alatt egy 5 tonnás egység kevesebb mint 0,5 kWh-t fogyaszt. Egy hasonló elektromágnes 3–5 kW-ot fogyaszt folyamatosan – 24–40 kWh-t ugyanebben az időszakban. A költségkülönbség több egységnél megsokszorozódik.
• Vékonylemez képesség.A keskeny pólustávolság és a szabályozott fluxussűrűség az elektro-permanens mágneseket 3 mm-es vékonyságú lemezeknél is hatásossá teszi – ahol a szabványos állandó mágnesek nem képesek megbízható tartóerőt elérni. A fémlemezgyártás, az autóipar és a készülékgyártás szempontjából releváns.
• Távirányító és automata vezérlés.Kompatibilis a PLC-vel, a vezeték nélküli távirányítóval és a nyomógombos{0}}függővel – alkalmas automata darurendszerekhez, CNC-integrációhoz és robotkezeléshez, ahol a kézi állandó mágnesek nem működnek.
• Cserélj-le.Magasabb egységár, mint a hagyományos állandó mágneseknél a beágyazott vezérlőnek köszönhetően. Könnyű-terhelésű, alacsony frekvenciájú{2}}alkalmazásokhoz a szabványos állandó mágnesek is elegendőek lehetnek. A biztonsági-kritikus vagy automatizált műveletek érdekében az elektro-permanens mágnes egyértelmű ROI-t biztosít.

V: A beszállító kiválasztása technikai döntés. A mágnest az anyaghoz, a daruhoz és a működési feltételekhez kell igazítani – és a gyártónak mérnöki támogatással kell támogatnia.

Mit kell keresni:

Mérnöki képesség.Elvégezhet a gyár alkalmazás-{0}}specifikus számításokat – mágneses áramkör tervezése, erőelemzés, termikus besorolás az Ön munkaciklusára? Az a beszállító, aki csak szabványos modelleket katalogizál műszaki elemzés nélkül, viszonteladó, nem gyártó. Kérjen számítási lapokat vagy FEA jelentéseket az árajánlat részeként.

Termékválaszték és testreszabás.A gyár teljes termékskálát kínál: állandó mágnesek, téglalap és kör alakú elektromágneses tokmányok, elektro-állandó mágnesek, akkumulátoros-eszközök és integrált vezérlőrendszerek. Egyedi szórógerendák, nem-szabványos oszloptávolság és speciális hőmérsékleti besorolások belső gyártása történik.

Tanúsítványok és tesztelés.ISO 9001 minimum. Az acélgyári elektromágneses daruk esetében a CE tanúsítvány és a FEM/DIN megfelelőség elismert mérnöki szabványokat jelez. Minden mágneshez mellékelni kell egy vizsgálati jelentést – névleges emelőerő, letörési erő, szigetelési ellenállás és tekercsellenállás. Rendelés előtt kérjen jelentésmintát.

Exportálás és{0}}értékesítés utáni támogatás.Nemzetközi vevőknek: tengeri szállítmányozási csomagolás, vámdokumentáció, valamint a telepítés és üzembe helyezés távoli műszaki támogatása. A Kinocranes több mint 30 országba exportált emelőmágneses rendszereket telepítési felügyelettel, kezelői képzéssel és alkatrészellátással.

Az árajánlat elkészítéséhez szükséges információk:

1. A munkadarab anyaga, méretei és súlytartománya

2. Felületi állapot (megmunkált, festett, rozsdás, olajos)

3. Emelési irány (vízszintes, függőleges vagy mindkettő)

4. Daru típusa és névleges teherbírása

5. Üzemciklus és napi üzemidő

6. Környezeti hőmérséklet tartomány

7. Rendelkezésre álló tápegység (feszültség, frekvencia, fázis)

Ezen információk birtokában egy minősített gyártó elkészítheti a megfelelő specifikációt, és 2-3 munkanapon belül pontos árajánlatot készíthet.

 Küldje el projekt műszaki kérdéseit és árajánlatkéréseit a Kinocranes mérnöki csapatának:eric@kinocranes.com.